SAMPLE MENU
OUR BROCHURE
SOME ADS
LEFT SIDEBAR PAGE
саратов базы отдыха новый год
Приведенная в таблице общая продолжительность использования механизма, соответствующая каждому классу использования, должна рассматриваться только как величина, служащая основой рас :ета тех элементов, для которых критерием выбора является продолжительность эксплуатации (подшипники качения, зубчатые зацепления, валы). Ресурс отдельных элементов механизмов может существенно отличаться от рекомендуемой продолжительности использования механизмов. Рекомендуемые сроки службы основных элементов грузоподъемных машин приведены в табл. 4. Различные механизмы грузоподъемных кранов могут быть отнесены к различным групнам режима работы.
Расчет на прочность сборочных единиц и деталей механизмов грузоподъемных машин ведут в зависимости от группы режима работы механизма: рассчитывают двигатель и тормоза; определяют нагрузки, учитываемые при расчете элементов механизма, и нагрузки, вызываемые работой этого механизма на металлоконструкцию; принимают основные нормативные данные, коэффициенты занаса прочности и занаса торможения, а также сроки службы отдельных элементов и узлов механизма. Режим работы кранов в целом устанавливается ГОСТ 25546—82 Краны грузоподъемные.
Режимы работы, согласно которому все грузоподъемные машины в зависимости от условий их использования подразделяются на восемь групп, определяемых классом использования (табл. 5) и классом нагружения (табл. 6). Класс использования отражает интенсивность использования крана и характеризуется числом циклов работы за время его эксплуатации. Срок службы кранов устанавливается стандартами или другими нормативно-техническими документами.
Приведенная в таблице общая продолжительность использования механизма, соответствующая каждому классу использования, должна рассматриваться только как величина, служащая основой рас :ета тех элементов, для которых критерием выбора является продолжительность эксплуатации (подшипники качения, зубчатые зацепления, валы). Ресурс отдельных элементов механизмов может существенно отличаться от рекомендуемой продолжительности использования механизмов. Рекомендуемые сроки службы основных элементов грузоподъемных машин приведены в табл. 4. Различные механизмы грузоподъемных кранов могут быть отнесены к различным групнам режима работы.
Расчет на прочность сборочных единиц и деталей механизмов грузоподъемных машин ведут в зависимости от группы режима работы механизма: рассчитывают двигатель и тормоза; определяют нагрузки, учитываемые при расчете элементов механизма, и нагрузки, вызываемые работой этого механизма на металлоконструкцию; принимают основные нормативные данные, коэффициенты занаса прочности и занаса торможения, а также сроки службы отдельных элементов и узлов механизма. Режим работы кранов в целом устанавливается ГОСТ 25546—82 Краны грузоподъемные.
Режимы работы, согласно которому все грузоподъемные машины в зависимости от условий их использования подразделяются на восемь групп, определяемых классом использования (табл. 5) и классом нагружения (табл. 6). Класс использования отражает интенсивность использования крана и характеризуется числом циклов работы за время его эксплуатации. Срок службы кранов устанавливается стандартами или другими нормативно-техническими документами.
